绍特拉斯讲2024年压缩机行业发展现状及未来趋势分析

2024年压缩机行业发展现状及未来趋势分析

1、 压缩机行业规模巨大，我国正向市场发展

压缩机是一种重要的机械设备，在生产和生活中具有不可替代的作用。压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的流体机械，压缩机主要的用途包括空气动力、制冷和空气分裂、合成及聚合、气体输送等，在机械制造、制冷与气体分类、纺织服装、食品和制药、等行业具有不可替代的作用。

压缩机根据介质的不同，可以分为空气压缩机、冷媒压缩机和其他介质压缩机。空气压缩机是一种通过压缩空气的方式使低压气体转变为高压气体，从而将原动机的机械能转化为气体压力能的气压发生装置。 空气压缩机主要用于提供空气动力，可以驱动各种风动机械，还可以用于远 程输送煤气和天然气、喷涂喷砂、合成聚合化工原料、高压爆破开采等，是工业现代化、自动化的基础动力产品。冷媒压缩机的工作对象是冷媒介质冷 媒压缩机是空调和制冷系统的核心。其他介质压缩机包含工艺流程用压缩机，主要用于石油、化工、冶金等行业生产工艺流程上压缩各种单一或者混合介质气体。

压缩机根据结构原理的不同，可以分为容积式压缩机和动力式压缩机。容积式压缩机是依靠压缩腔的内部容积缩小来提高气体或蒸汽压力的压缩机，常用在制冷、空调及热泵等领域，容积式压缩机还可以细分为往复式、回转式 等，其中活塞式压缩机是曾经国内常见的容积式压缩机。动力式压缩机也叫做速度式压缩机，其工作原理是依靠高速旋转的叶轮，提高气体流动速度，增加气体分子动能，然后使气流速度有序降低，使动能转化为压力能， 离心式压缩机就是一种典型的动力式压缩机，也是应用较为广泛的动力式压 缩机。

空气压缩机和制冷压缩机是应用广泛的压缩机，两者合计市场规模压缩机 总市场的 80%。空气压缩机在石油化工、制造业、风电、车辆制动等领域有 广泛应用，市场规模占60%。制冷压缩机主要用于供热通风与空气调节设备以及住宅、商业、工业制冷系统中，市场需求较为庞大。根据Technavio 数据，2016 年空气压缩机和制冷空调压缩机的市场规模分别 为 426 亿美元和 121 亿美元，预计 2023 年分别达到 530 亿美元和 154 亿美 元，合计 684 亿美元，接近 700 亿美元。

螺杆式压缩机和离心式压缩机具有较大的发展前景。活塞式压缩机排气范围 广、设备价格低、热效率高，因此在石油、化工、煤化工领域具有广泛的应 用。螺杆式压缩机可靠性高、运转平稳、操作简单，在余热余压回收、制冷 行业具有优势。离心式压缩机流量大、功率大、无油、排气均匀，但不适合 大压力场合，在石油、化工电力等行业有广泛应用。由于活塞式压缩机技术 难度和成本更低，早年在我国得到了大量应用，但是活塞式压缩机具有惯性 大，排气不连续易产生压力脉动等问题，近几年在部分领域逐渐被螺杆式压 缩机和离心式压缩机取代。

我国压缩机市场规模接近 600 亿元。2016 年我国压缩机（包括螺杆式压缩 机、离心式压缩机、其他空气泵等广义压缩机设备）行业收入规模为 491.65 亿元，2016~2018 年行业呈现上升态势，2018 年我国压缩机市场收入规模 为 536.01 亿元，复合增速为 3%左右。考虑到国内节能环保相关政策日趋严 格，行业节能改造需求将持续提升，预计 2021 年市场规模可以达到 605.54 亿元。

我国气体压缩机产量波动增长。根据中国机经网数据，2013 年我国气体压缩机产量为 2.45 亿台，2018 年我国产量为 3.55 亿台，2019 年我国气体压缩机产量达到了 4.05 亿台，同比增长 14.05%，2013~2019 年仅有 2015 年 出现下滑，行业整体呈现上升趋势。

压缩机市场主要被海外企业占据，中低端市场竞争激烈。目前我国是空压机进出口大国，但出口产品附加值偏低。根据我国海关的数据显示，2015-2020 年间国内空气压缩机进出口金额均实现增长，其中 2020 年 空气压缩机进口额达到 7.2 亿美元，出口额为 14.7 亿美元，国内空气压缩机 贸易顺差呈现增长的趋势。但是我国出口产品主要以低端为主，2019 年我国 进口空气压缩机平均单价为 1112.61 美元/台，是出口单价的近 10 倍，出口平均单价远小于进口平均单价。

我国压缩机行业对国外企业的依赖度相对较低。从市场份额角度来看，2020 年我国压缩机行业收入规模约 583.36 亿元，出口规模约为 14.7 亿美元，约 93.6 亿元，我国空压机内销收入约为 489.76 亿元。2020 年我国进口压缩金额为 7.2 亿美元，约 45.85 亿元，我国国内消费规模约 535.61 亿，进口压缩机占我国消费规模比例仅有 8.56%。

我国螺杆空压机行业已取得明显进步，正逐步开拓市场。在螺杆压缩机领域，我国部分产品技术水平已经达到同类产品水准，部分头部空压机企业如东亚机械、开山股份等自主掌握了螺杆机的设计与生产技术，产品技术也基本达到国外同类产品的水平。同时国内企业通过使用永磁变频电机和二级压缩技术等方式，不断提升了螺杆压缩机的能耗水平，部分产品达到甚至超过了一级能效标准，高于海外产品，正逐渐在领域与品牌竞争。